Ремонт водопровода
Для облегчения соединения труб применяют специальные домкраты. Зажимами домкрат закрепляют на одной из соединяемых труб. Вращая винт домкрата, лапками захватывают надвижную муфту и передвигают ее до соединения концов труб,
Концы стальных труб обычно сваривают газовой или электрической сваркой. Разрезают стальные трубы ножовкой или специальным роликовым труборезом.
Стальные трубы можно соединять также и резьбой. Резьбу на концах труб нарезают при помощи клуппов и плашек. Качество резьбы проверяют навертыванием фасонной части. Для лучшего соединения труб на резьбу наматывают уплотнительный материал и смазывают суриковой замазкой (2 части сурика на одну часть олифы по весу).
Полиэтиленовые трубы при ремонте соединяют между собой и фасонными частями компрессионной сваркой или сваркой при помощи муфт с электроспиралями.
В первом случае поверхности трубы и муфты разогревают до температуру плавления полиэтилена и затем быстро надевают муфту на трубу, обжимают и охлаждают муфту. Во втором случае, надев муфту на концы соединяемых труб, по спирали, обернутой вокруг трубы, пропускают ток; спираль разогревается и оплавляет поверхности муфты и трубы.
Соединительные части (фитинги) присоединяют к трубам так же, как и муфты, при помощи сварки. Для присоединения к полиэтиленовым трубам арматуры и металлических фасонных частей применяют специальные переходные соединительные части, которые крепят к полиэтиленовым трубам на сварке.
Изгиб труб. При ремонте водопроводной сети часто приходится гнуть стальные трубы. Для этого внутрь трубы насыпают сухой песок и плотно закрывают с двух сторон деревянными пробками. Для выхода газов при нагреве трубы в одной из пробок делают отверстие диаметром 3 мм. Участок трубы, подлежащий изгибу, нагревают до красного цвета и на специальном верстаке по шаблону изгибают на необходимый угол.
Испытание трубопровода. Отремонтированный трубопровод наружной сети испытывают участками не более 100 мм через 1—2 суток после сборки. Испытания проводят гидравлическим прессом, для чего трубопровод заполняют водой и затем создают давление, проверяемое по манометру. Асбоцементные трубы испытывают на рабочее давление, а чугунные — на рабочее давление плюс 5 кгс/см2. При испытании чугунных труб общее давление должно быть не менее 10 кгс/см2. Если в течение 3 мин после остановки пресса давление в трубах понижается не более чем на 1 кгс/см2, трубопровод считается принятым.
Концы стальных труб обычно сваривают газовой или электрической сваркой. Разрезают стальные трубы ножовкой или специальным роликовым труборезом.
Стальные трубы можно соединять также и резьбой. Резьбу на концах труб нарезают при помощи клуппов и плашек. Качество резьбы проверяют навертыванием фасонной части. Для лучшего соединения труб на резьбу наматывают уплотнительный материал и смазывают суриковой замазкой (2 части сурика на одну часть олифы по весу).
Полиэтиленовые трубы при ремонте соединяют между собой и фасонными частями компрессионной сваркой или сваркой при помощи муфт с электроспиралями.
В первом случае поверхности трубы и муфты разогревают до температуру плавления полиэтилена и затем быстро надевают муфту на трубу, обжимают и охлаждают муфту. Во втором случае, надев муфту на концы соединяемых труб, по спирали, обернутой вокруг трубы, пропускают ток; спираль разогревается и оплавляет поверхности муфты и трубы.
Соединительные части (фитинги) присоединяют к трубам так же, как и муфты, при помощи сварки. Для присоединения к полиэтиленовым трубам арматуры и металлических фасонных частей применяют специальные переходные соединительные части, которые крепят к полиэтиленовым трубам на сварке.
Изгиб труб. При ремонте водопроводной сети часто приходится гнуть стальные трубы. Для этого внутрь трубы насыпают сухой песок и плотно закрывают с двух сторон деревянными пробками. Для выхода газов при нагреве трубы в одной из пробок делают отверстие диаметром 3 мм. Участок трубы, подлежащий изгибу, нагревают до красного цвета и на специальном верстаке по шаблону изгибают на необходимый угол.
Испытание трубопровода. Отремонтированный трубопровод наружной сети испытывают участками не более 100 мм через 1—2 суток после сборки. Испытания проводят гидравлическим прессом, для чего трубопровод заполняют водой и затем создают давление, проверяемое по манометру. Асбоцементные трубы испытывают на рабочее давление, а чугунные — на рабочее давление плюс 5 кгс/см2. При испытании чугунных труб общее давление должно быть не менее 10 кгс/см2. Если в течение 3 мин после остановки пресса давление в трубах понижается не более чем на 1 кгс/см2, трубопровод считается принятым.
